Urea-formaldehydharts för tillverkning av MDF
Vårt engagemang för kvalitet och excellens har gjort det möjligt för oss att utmärka oss i branschen. Våra samarbeten med dessa MDF-tillverkningsanläggningar har gjort det möjligt för oss att konsekvent tillhandahålla exceptionella produkter som uppfyller de högsta hållbarhets- och prestandastandarderna."
Om MDF
MDF står för Medium Density Fiberboard, vilket är en konstruerad träprodukt som vanligtvis används i möbler, dekoration och konstruktionsapplikationer. Den är sammansatt av träfibrer, urea-formaldehydharts och andra tillsatser, komprimerade till enhetliga ark genom en process som involverar hög temperatur och tryck. MDF har vanligtvis konsekvent densitet, en slät yta och relativt hög hållfasthet.
MDF är ett populärt val för plåtmaterial eftersom det är kostnadseffektivt, lätt att arbeta med och dekorera och kan användas för att tillverka möbler, dörrar, golv, väggpaneler, skåp, inredning och olika andra applikationer. Dess yta kan målas, faneras, lamineras eller användas för olika ytdekorationstekniker för att möta olika designbehov. På grund av sin jämna densitet och struktur är MDF också väl lämpad för fint hantverk som snideri och skärning.
Våra limprodukter är designade för att tillgodose ett brett spektrum av behov och specifikationer. Oavsett om din fabrik kräver de ultralåga formaldehydemissionerna av E0, balansen av E1 eller den kostnadseffektiva prestandan hos E2, har vi flexibiliteten att uppfylla dina exakta krav.
Urea-formaldehydharts används i stor utsträckning i tillverkningsprocessen av Medium-Density Fiberboard (MDF). Så här tillämpas det:
Förberedelse: Träfibrer framställs först genom barkning, flisning och förädling av råmaterialet, vanligtvis lövträ eller barrträ. Fibrerna torkas sedan för att avlägsna fukt.
Blandning: De torkade träfibrerna blandas med ett urea-formaldehydharts i en blandningsmaskin. Hartset fungerar som ett bindemedel som håller ihop fibrerna.
Mattbildning: Den blandade blandningen sprids på ett transportband eller mattformningsmaskin. Fibrerna är jämnt fördelade för att bilda en matta med önskad tjocklek och densitet.
Förpressning: Mattan förpressas sedan för att avlägsna överflödig fukt och förbättra bindningen mellan fibrerna.
Varmpressning: Den förpressade mattan placeras i en hydraulisk press, där värme och tryck appliceras samtidigt. Värmen gör att urea-formaldehydhartset härdar och hårdnar, vilket bildar en stark bindning mellan fibrerna.
Kylning och putsning: Efter varmpressningen kyls MDF-skivan och trimmas till önskad storlek och tjocklek.
Ytbehandling: MDF-skivorna kan genomgå ytterligare processer såsom slipning, laminering eller beläggning för att förbättra deras ytfinish och hållbarhet.
Det är värt att notera att urea-formaldehydharts är valt för dess utmärkta bindningsegenskaper, kostnadseffektivitet och förmåga att producera konsekventa resultat vid MDF-tillverkning. Det är dock viktigt att säkerställa korrekt ventilation och hanteringsförebyggande åtgärder under tillverkningsprocessen på grund av potentiellt utsläpp av formaldehydgas, vilket kan vara skadligt om det inte hanteras på rätt sätt.
